Einschlagmuffen

Einschlagmuffen sind eine etablierte Lösung im Bereich der industriellen Verbindungstechnik. Diese spezialisierten Komponenten vereinen optimale Montageeffizienz mit hoher mechanischer Belastbarkeit. Ihre Konstruktion ermöglicht dauerhafte und zuverlässige Bauteilverbindungen in vielfältigen industriellen Anwendungen.

Technische Spezifikationen

Material

Unsere Einschlagmuffen werden aus Polyamid (PA) gefertigt, das folgende Materialeigenschaften aufweist:

Hohe mechanische Belastbarkeit
Temperaturbeständigkeit
Chemikalienresistenz
Elektrische Isolationseigenschaften

Diese Materialeigenschaften prädestinieren die Einschlagmuffen für Anwendungen mit Anforderungen an elektrische Isolation und Chemikalienbeständigkeit.

Standardabmessungen

Die Dimensionierung folgt systematisch den gängigen Industriestandards. Das Sortiment umfasst Gewindegrößen von M4 bis M6, wobei jede Größe für spezifische Lastfälle optimiert ist.

Funktionale Eigenschaften

Einschlagmuffen zeichnen sich durch vielseitige Funktionalität aus. Ein integrierter Anschlagbund verhindert das zu tiefe Eindringen in das Trägermaterial, während die präzise Gewindeausführung optimale Kraftübertragung gewährleistet. Diese Merkmale garantieren eine dauerhaft vibrationssichere Verbindung.

Einsatzgebiete

Das Anwendungsspektrum der Einschlagmuffen umfasst diverse industrielle Bereiche. Im Maschinenbau haben sie sich als Standardlösung für zuverlässige Verbindungen etabliert. Die Automobilindustrie nutzt ihre vibrationsdämpfenden Eigenschaften in sicherheitskritischen Bereichen.

Primäre Industriesektoren

Maschinenbau
Elektroindustrie
Automobilsektor
Metallverarbeitung
Möbelindustrie
Konstruktionswesen

Montageprotokoll

Die Installation von Einschlagmuffen folgt einem systematischen Prozess, der optimale Verbindungsqualität bei minimalem Zeitaufwand sicherstellt.

Vorbereitungsphase

Die sorgfältige Vorbereitung des Trägermaterials ist entscheidend. Besondere Beachtung erfordern die spezifizierten Bohrdurchmesser und die Oberflächenqualität.

Installationssequenz

1. Axiale Ausrichtung der Muffe
2. Fachgerechtes Einschlagen
3. Anschlagbund-Kontrolle
4. Gewindeprüfung
5. Verschraubung des Gegenstücks

Qualitätssicherung

Die Produktion erfolgt in Deutschland unter strengen Qualitätsrichtlinien. Kontinuierliche Überwachungsprozesse und regelmäßige Materialprüfungen sichern gleichbleibend hohe Produktqualität.

Über emico

emico ist ein führender B2B-Spezialist für Norm- und Standardteile sowie Verbindungselemente aus Kunststoff und Metall. Mit einem Sortiment von über 20.000 Artikeln und 30 Jahren Branchenerfahrung bietet das Unternehmen umfassende Lösungen für industrielle Anwendungen. Der Firmensitz befindet sich in Amberg, Deutschland.